Innovationen

Die jüngsten Meilensteine im ebu Produktprogramm der Burkhardt GmbH, renommierter Systemlieferant innovativer Stanz- und Umformanlagen, sind das in Deutschland erstmals von Burkhardt patentierte Servoantriebskonzept in Pressen, das heute in mehreren kontinuierlich erweiterten Varianten auf dem Markt ist, sowie ein innovatives Bandanlagen- und Coilverarbeitungssystem. Weitere attraktive Lösungen bietet der Bayreuther Maschinenbauer im Bereich der Vorschub- und Feinrichttechnik, die dem neuestem Stand der Technik gerecht werden. Die neuen Maschinen und Komponenten berücksichtigen ökonomische und ökologische Aspekte und leisten ihren Beitrag für eine wirtschaftliche Fertigung des Betreibers.

 

Mit den ebu Stanzautomatenreihen ebu STA-G (Gussständerbauweise) und ebu STA Monobloc (Stahlschweißkonstruktion), wahlweise mit Servoantrieb, bietet Burkhardt leistungsstarke Maschinen, bis zu 10.000 kN Presskraft, mit überzeugenden Anwendervorteilen. Sie weisen sehr hohe Steifigkeit, geringes Auffederungsverhalten, optimalen Materialeinsatz und hohe Standzeiten der Werkzeuge auf und verfügen über eine unkomplizierte bedarfsgerechte Bedienerführung. Alle ebu Modelle sind nach dem bei Burkhardt konsequent verfolgten modularen Prinzip gebaut und zeichnen sich speziell durch eine einheitliche Flanschanbindung aus.

 

 

Für jede Anwendung kann genau der richtige Antrieb gewählt und auch nachgerüstet werden. Zur Auswahl stehen verschiedene Varianten mit individuellen Stärken:

 

 

  • Direktantrieb für höhere Hubzahlen und einfache Stanzaufgaben
  • Vorgelege mit Planetengetriebe für größeres Arbeitsvermögen auch im niedrigen Drehzahlbereich
  • Schleppkurbelantrieb
  • patentierter Servoantrieb und seine Nachfolgesysteme, die Flexibilität in der Anwendung und Power im Betrieb gewährleisten sowie eine Steigerung der Ausbringung erzeugen.

Eine wesentliche Neuerung in der ebu Servoantriebstechnologie ist der Einsatz von zwei 500 Kilowatt starken Torquemotoren, die ihr Drehmoment von jeweils 5000 Nm über ein Verteilergetriebe auf den Pressenstößel übertragen.

 

Mit der neuen Entwicklung wurde das ebu Automatisierungskonzept bereits auf zukünftige Anforderungen ausgerichtet.

 

Das einmalige, universell einsetzbare Haspel-Coil-Center ebu HCC, (Ende 2008 als Prototyp auf dem Markt) erleichtert und automatisiert das Handling selbst großer und sehr breiter, schwerer Coils durch seinen neuartigen Aufbau mit einem Höchstmaß an Sicherheit und gleichzeitigem Komfort des ergonomischen Arbeitens.

In der Weiterentwicklung wurden zwischenzeitlich folgende Ziele umgesetzt, die zu einer wirtschaftlichen Fertigung beitragen:

 

  • automatisierte Verfahrbewegung
  • Optimierung der Geschwindigkeiten und Synchronisation der einzelnen Verfahrachsen
  • technologisch verbesserter Aufbau unter Berücksichtigung der Anforderungen des realen Produktionsprozesses
  • Verbesserung Prozesssicherheit; es können jetzt deutlich mehr Materialien und Abmessungen vollautomatisch aufgebänkt werden
  • durchgängiges Sicherheitskonzept; gegenüber herkömmlichen Anlagen ist das Gefahrenpotenzial deutlich reduziert.
  • weiter vereinfachte, benutzerfreundliche Bedienung

 

Je nach Arbeitsanforderung fährt die Haspel mit dem selbstständig vom Ladestuhl aufgenommenen Coil auf die entsprechende Einführhöhe und ermöglicht so entweder den Abzugsbetrieb von der gebremsten Haspel mit Abwickeln von oben oder unten, bietet aber ebenso die Möglichkeit zur Abwicklung über Hauptantrieb mit Schlaufe von unten bei dickeren Bändern. Auch das Einfädeln des Bandanfangs in die Richtmaschine erfolgt automatisch. Zur Ausstattung gehört, neben dem paarig angeordneten Haspelturm, auch der verfahrbare Ladestuhl. Über optional lieferbare Zusatzausrüstung wie Coilbahnhof und Lichtschrankensteuerung lässt sich die Anlage sinnvoll ergänzen. Die Bedienung des ebu HCC erfolgt über ein modernes SIMATIC Mobile Panel 277 IWLAN von Siemens mit brilliantem 7,5" TFT-Touchdisplay und ausgereifter Sicherheitstechnik über festgelegte Wirkbereiche.

 

Die elektronischen ebu Walzenvorschübe zeichnen sich durch schnelles und präzises Vorschieben des Bandmaterials aus. Die Produktpalette bietet Ausführungen für Blechdicken bis zu 8,0 mm und Materialbreiten bis zum 1500 mm.

 

BURKHARDT bietet mit dem optimierten Walzenvorschubprogramm auch eine sehr schmale Konstruktion, die sich zum einfachen Anbau an sämtliche Pressenfabrikate im Nachrüstgeschäft ebenso für eine Erstausstattung eignet.

 

Die moderne Vorschub-Schiebersteuerung kann an jede vorhandene Pressensteuerung angebunden werden und bietet eine übersichtliche Eingabe und Anzeige von Vorschublängen und Schiebern und eine intelligente Berechnung von Maßketten. Einfache Anpassungen und Korrekturen sind während des Betriebs durchführbar. Die netzwerkgestützte Datenanbindung ist in Vorbereitung.

 

Auch bei den neuen Vorschüben ist die leichte Zugänglichkeit hervorzuheben. Dadurch ist die schnelle und gründliche Reinigung der Präzisionsvorschubwalzen praxisgerecht und problemlos möglich.

Die Hochleistungs-Feinrichtmaschine ebu FRM 21.30-630 mit 21 Richtwalzen ist prädestiniert zum spannungsarmen Präzisionsrichten von Bandmaterial mit einer Banddicke bis zu 5 mm und einer Bandbreite von 30 mm bis 1.500 mm

 

Die 21-Rollen-Feinrichtmaschine wird sehr hohen Anforderungen an die präzise Planheit der gerichteten Materialien gerecht. Ein Argument für den Einsatz dieser Maschine ist die Bediener- und Wartungsfreundlichkeit. So sind die Richtwalzenkassetten zum Reinigen oder Wechseln mit wenigen Handgriffen über stabile aber leichtgängige Auszüge komplett aus der Maschine zu ziehen und können ohne großen Aufwand wieder in den Maschinenkorpus zurückgefahren und eingekuppelt werden. Der Antrieb aller Präzisions-Richtwalzen erfolgt gleichmäßig über Gelenkwellen. Der Auslaufrollenkorb und die Bandschlaufensteuerung mit Bandüberwachung zählen zum Standardlieferumfang.

 

Die ebu Vorschub-Richtkombinationen sind intelligente Lösungen für Bandanlagen auf engstem Raum. Das Modell ebu VRM 9.60-250, Vorschub-Richtmaschinenkombination für Bandanlagen in Kurzbauform, für Blechdicken bis 6,0 mm und Bandbreiten bis 1500 mm, bietet höchsten Bedienungs- und Wartungskomfort. Dank der Möglichkeit der Einzelentnahme können die Richtwalzen superschnell, auch bei jedem Coilwechsel, gereinigt werden. Die Vorschubgenauigkeit wird durch die Option des Messrades erhöht. Die Präzisionsrichtwalzen sind über Verteilergetriebe und Gelenkwellen synchronisiert.

 

Ein großes Leistungsspektrum enthält das Burkhardt-Nachrüstungsprogramm. Dank der eingangs erwähnten durchgängigen Modulbauweise können ältere Maschinen und Anlagen für eine wirtschaftlichere und effizientere Produktion nahezu problemlos umgebaut werden. Auch Fremdfabrikate können durch die Nachrüstung mit ebu Komponenten modernisiert werden.

 

Die Anwendung der im Dezember 2009 neu verfassten und verpflichtenden Maschinenrichtlinie (MRL 2006/42/EG) ist im Haus Burkhardt Selbstverständlichkeit und wird in ihrem Umfang in allen Lieferungen, Neu- oder Gebrauchtmaschine, vollständig umgesetzt.

 

 

Messen & Termine

EuroBLECH 2012 in Hannover

22. Internationale Technologiemesse für Blechbearbeitung

23. - 27. Oktober 2012