Innovationen der Steinbearbeitung

Sägeanlage zum vollautomatischen Aufteilen von Rohtafeln und Manipulieren der Werkstücke

Die Maschine ist in fahrbarer Brückenausführung für Sägeblätter ø 400 mm konzipiert.
Hauptmotor P = 15 kW, stufenlos regelbar von 1.000 - 2.000 1/min.

Sägesupport
Der Supportunterteil ist von 0 bis 360° elektrisch drehbar und von 0 bis 46° elektrisch schwenkbar. Zwei Vakuumhebeeinrichtungen, jeweils 500 x 600 mm, sind rechts und links neben dem Hauptmotor angebracht. Beim Einsatz der gesamten Vakuumsaugfläche können Werkstücke mit einem max. Gewicht von 800 kg gehoben werden. Entsprechend dem zu hebenden Werkstück werden die notwendigen in ihrer Größe unterschiedlichen Vakuumfelder automatisch aktiviert. Die minimale zu manipulierende Werkstückbreite beträgt 40 mm.

Werkzeugvermessung
Der Werkzeugdurchmesser wird automatisch vermessen. Dieser aktuelle Durchmesser wird in die erfassten Daten der Steuerung übermittelt und beim nächsten Schnitt angewendet.

Werkstückvermessung
Vermessung der aktuellen Werkstückdicke an einem vorprogrammierten Punkt des Werkstücks. Die aktuelle Werkstückdicke wird automatisch bei Schrägschnitten berücksichtigt. Nur so können Werkstücke mit exakten Abmessungen produzieren werden.

Wasserstrahleinrichtung
Hochdruckpumpe mit internem, geschlossenem Kühlwasserkreislauf und automatischer Sandflussüberwachung.

5-Achs-Schneidkopfsupport auf pneumatisch gesteuertem Ausstellsupport montiert. Im 5-Achs-Schneidkopf mit Diamantdüse werden Wasser und Abrasivmittel zu einem effizienten Schneidstrahl gemischt. Die Hochdruckzuleitung von der stationär stehenden Pumpe zur Düse erfolgt über Hochdruckrohre, die in Energieführungen verlegt sind.

Sägebandtisch
Band aus speziellem Gummi mit Verschleißschicht im oberen Bereich,
Tischgröße ca. 11.700 x 3.000 mm.

Maschine in fahrbarer Ausführung zum Erzeugen von V-Fugen für Vorblender

Der Maschinenschlitten und die Supporte sind in Stahlschweißkonstruktion. Die Laufbahn auf Stahlunterbau ist zur Montage auf Industrieboden ohne Fundamentarbeiten geeignet. Der Gleisunterbau ist verzinkt. Die Schienenköpfe sind leicht auswechselbar. Die Festseite ist mit Linearführungen und Kugelumlaufeinheiten für hohe Arbeitsgenauigkeit. Das Gleis ist durch Faltenbalg abgedeckt. Die Losseite ist mit wälzgelagerten Rollen ausgerüstet. Der Vorschubantrieb ist stufenlos regelbar. Die Arbeitsgeschwindigkeit v = 0,5 - 4 m/min. Ein Wegmess-System für Längsvorschub und Sensor zur Erfassung der Werkstückanfangs- und -endpunkte zählt zur Ausstattung der Maschine.

Werkstückabmessungen
Werkstückstärken von 3 mm bis max. 30 mm (materialabhängig).
Minimale Werkstückbreite zum Spannen: 300 mm
Werkstücke mit Längen von ca. 300 mm bis 3.600 mm können bearbeitet werden.

V-Fugenaggregate

Die drei V-Fugen-Frässupporte sind unabhängig voneinander motorisch in der Höhe verstellbar. Jeder der drei Hauptantriebsmotore mit jeweils 15 kW Antriebsleistung ist separat stufenlos regelbar. Eine automatische Seitenverstellung (frei wählbare Position von 20 mm bis 150 mm) der drei auf einer gemeinsamen Grundplatte montierten Frässupporte ist integriert.

Fahrbare Kantenschleifmaschine zur Erzeugung einer polierten Ober- und Unterfase sowie zum Kalibrieren der Unterkante von „Vorblendern" aus Granit, Marmor und Kunststein auf gleichmäßige Höhe

Der Maschinenschlitten ist in Stahlschweißkonstruktion. Das Gleis ist auf Stahlunterbau zur Montage auf Industrieboden ohne Fundamentarbeiten.

- 3 Oberfasensupporte
- 2 Unterfasensupporte
- 1 Kalibriersupport

Werkstückabmessungen
Werkstückstärken von 10 - 30 mm
nutzbare Schleiflänge ca. 3.200 mm.
Minimale Werkstückbreite zum Spannen: 300 mm
Maximale Höhe der „Vorblender" 150 mm

Aufspannvorrichtung Modell 564 V
Der massive Spannbalken mit Ausrichtanschlag und Vakuumeinheiten nimmt Werkstücke vom kundenseitigen Transportwagen und zum sicheren Fixieren während der Bearbeitung auf. Die manuell verschiebbare Vakuumeinheit dient zur Aufnahme von langen Werkstücken bei der Kopfbearbeitung.